產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介與用途
????本機床為動臺動柱式臥式加工中心,刀庫采用24把圓盤刀庫,配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鑊、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;
2、X軸(左右)、Z軸(前后)、Y(垂直)為55寬重載滾柱式直線導(dǎo)軌。
3、X、Y、?Z三個方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠(?50×12),進(jìn)給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響;
5、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性BT50主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm。
6、??X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
7、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng),可動態(tài)平衡主軸箱體的自重,保證機床了的加工精度;
8、采用先進(jìn)的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
9、機床配套進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
?①行程
X軸 |
1050mm |
Y軸 |
900mm |
Z軸 |
900mm |
主軸端面至工作臺中心距離 |
175~?1075mm |
主軸中心至工作臺面距離 |
120-1020 |
②回轉(zhuǎn)工作臺
工作臺面積 |
630 X630mm(最小分割單位千分之一度) 液壓鎖緊 |
工作臺負(fù)荷 |
1500kg |
T型槽(槽×寬×中心距) |
5-18×100 |
分度精度 |
±5″ |
重復(fù)精度 |
±2" |
③主軸
主電機功率 |
15kw(伺服電機) |
主軸內(nèi)錐 |
BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000rpm(皮帶) |
④刀庫
刀具容量 |
24把 |
刀具直徑(滿刀) |
Φ112mm |
刀具直徑(臨空刀) |
Φ178mm |
刀具長度 |
250mm |
刀具重量 |
15kg |
⑤快速位移
X/Y/Z軸快移 |
24/ 24/ 20m/min |
切削進(jìn)給速度 |
1 ~5000mm/min |