產(chǎn)品詳情
高溫蒸汽烘干房是一種利用蒸汽進(jìn)行烘干的設(shè)備，適用于各種產(chǎn)品的烘干。它的工作原理是將水加熱到沸騰狀態(tài)，產(chǎn)生大量蒸汽，然后將產(chǎn)品放入烘干房?jī)?nèi)，利用蒸汽進(jìn)行烘干。蒸汽烘干房具有烘干時(shí)間短、效率高、烘干均勻、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
蒸汽烘干房的應(yīng)用范圍廣泛，可以用于各種產(chǎn)品的烘干，如紡織品、食品、制藥、化工產(chǎn)品等。在蒸汽烘干房的設(shè)計(jì)中，需要考慮產(chǎn)品的種類(lèi)、數(shù)量、尺寸和重量等因素，以及所需的烘干溫度和濕度條件。同時(shí)，為了確保安全性和可靠性，還需要考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料、控制系統(tǒng)等方面的因素。
蒸汽烘干房結(jié)構(gòu)組成：
1、房體：烘干房的主體結(jié)構(gòu)，通常由保溫材料制成，以保持烘干過(guò)程中的溫度和濕度。
2、加熱系統(tǒng)：包括蒸汽發(fā)生器和加熱器，用于將水加熱為蒸汽，并加熱空氣用于烘干。
3、加濕系統(tǒng)：將蒸汽噴入烘干房?jī)?nèi)，使產(chǎn)品充分吸收水分，達(dá)到烘干的目的。
4、通風(fēng)系統(tǒng)：用于將烘干過(guò)程中產(chǎn)生的濕氣排出，保持烘干房?jī)?nèi)的濕度和溫度。
5、控制系統(tǒng)：用于控制烘干過(guò)程的溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，以確保烘干過(guò)程的安全和穩(wěn)定。
6、輔助設(shè)備：如熱交換器、風(fēng)機(jī)、水泵等，用于提高烘干效率和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
蒸汽烘干房特點(diǎn)：
1、能源利用率高：利用蒸汽的高溫高壓特性，能夠使得熱能得到充分利用，提高能源的利用效率，從而減少能源的浪費(fèi)。
2、升溫速度快：由于蒸汽的傳熱速度非?？?，因此可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度，這大大提高了烘干效率。
3、操作簡(jiǎn)便且安全可靠：采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便，同時(shí)具有多重安全保護(hù)裝置，能夠確保操作過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。
4、使用壽命長(zhǎng)：由于其采用高質(zhì)量的材料制造，設(shè)計(jì)合理，因此具有較長(zhǎng)的使用壽命，能夠?yàn)橛脩魩?lái)長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。
5、適用范圍廣：可以用于烘干各種材料，例如肉制品、果蔬、藥材等，因此具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
6、先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使箱體內(nèi)溫度分布均勻。
7、低噪音風(fēng)機(jī)系統(tǒng)創(chuàng)造了安靜的工作環(huán)境。
8、獨(dú)立控制臺(tái)即可就近控制，也可集中統(tǒng)一控制。
9、智能控溫儀表控制靈敏可靠。
10、箱頂風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫排風(fēng)可加快廢棄的排放。
蒸汽烘干房的應(yīng)用范圍：
1、食品行業(yè)：蒸汽烘干房可以烘干肉制品、果蔬、糧食等食品，也可以用于發(fā)酵工藝中的干燥環(huán)節(jié)。
2、制藥行業(yè)：蒸汽烘干房可以用于烘干藥材、藥膏等產(chǎn)品，也可以用于無(wú)菌環(huán)境的烘干。
3、化工行業(yè)：蒸汽烘干房可以烘干油漆、涂料、油墨等化工產(chǎn)品，也可以用于制作催化劑和化學(xué)原料的烘干。
4、木材加工行業(yè)：蒸汽烘干房可以用于烘干木材，提高木材的材質(zhì)和干燥度，也可以用于木制品的烘干。
5、印刷包裝行業(yè)：蒸汽烘干房可以用于印刷品的烘干，也可以用于紙制品、塑料制品等包裝材料的烘干。
6、其他行業(yè)：蒸汽烘干房還可以應(yīng)用于紡織品、皮革制品、電子設(shè)備等行業(yè)的烘干過(guò)程。
蒸汽烘干房生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《烘燥設(shè)備》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等。
2、設(shè)備的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，如不銹鋼材料應(yīng)符合GB/T 14975標(biāo)準(zhǔn)，碳鋼材料應(yīng)符合GB/T 712標(biāo)準(zhǔn)等。
3、設(shè)備的制造工藝應(yīng)符合要求，如焊接工藝、表面處理工藝等。
4、設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如《低壓電氣裝置基本規(guī)則》等。
5、設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制和智能化操作。
6、設(shè)備應(yīng)配備完善的安全保護(hù)裝置和報(bào)警系統(tǒng)，以確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
7、設(shè)備的尺寸和性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如蒸汽發(fā)生器的額定功率、蒸汽壓力等。
蒸汽烘干房的應(yīng)用范圍廣泛，可以用于各種產(chǎn)品的烘干，如紡織品、食品、制藥、化工產(chǎn)品等。在蒸汽烘干房的設(shè)計(jì)中，需要考慮產(chǎn)品的種類(lèi)、數(shù)量、尺寸和重量等因素，以及所需的烘干溫度和濕度條件。同時(shí)，為了確保安全性和可靠性，還需要考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料、控制系統(tǒng)等方面的因素。
蒸汽烘干房結(jié)構(gòu)組成：
1、房體：烘干房的主體結(jié)構(gòu)，通常由保溫材料制成，以保持烘干過(guò)程中的溫度和濕度。
2、加熱系統(tǒng)：包括蒸汽發(fā)生器和加熱器，用于將水加熱為蒸汽，并加熱空氣用于烘干。
3、加濕系統(tǒng)：將蒸汽噴入烘干房?jī)?nèi)，使產(chǎn)品充分吸收水分，達(dá)到烘干的目的。
4、通風(fēng)系統(tǒng)：用于將烘干過(guò)程中產(chǎn)生的濕氣排出，保持烘干房?jī)?nèi)的濕度和溫度。
5、控制系統(tǒng)：用于控制烘干過(guò)程的溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，以確保烘干過(guò)程的安全和穩(wěn)定。
6、輔助設(shè)備：如熱交換器、風(fēng)機(jī)、水泵等，用于提高烘干效率和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
蒸汽烘干房特點(diǎn)：
1、能源利用率高：利用蒸汽的高溫高壓特性，能夠使得熱能得到充分利用，提高能源的利用效率，從而減少能源的浪費(fèi)。
2、升溫速度快：由于蒸汽的傳熱速度非?？?，因此可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度，這大大提高了烘干效率。
3、操作簡(jiǎn)便且安全可靠：采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便，同時(shí)具有多重安全保護(hù)裝置，能夠確保操作過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。
4、使用壽命長(zhǎng)：由于其采用高質(zhì)量的材料制造，設(shè)計(jì)合理，因此具有較長(zhǎng)的使用壽命，能夠?yàn)橛脩魩?lái)長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。
5、適用范圍廣：可以用于烘干各種材料，例如肉制品、果蔬、藥材等，因此具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
6、先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使箱體內(nèi)溫度分布均勻。
7、低噪音風(fēng)機(jī)系統(tǒng)創(chuàng)造了安靜的工作環(huán)境。
8、獨(dú)立控制臺(tái)即可就近控制，也可集中統(tǒng)一控制。
9、智能控溫儀表控制靈敏可靠。
10、箱頂風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫排風(fēng)可加快廢棄的排放。
蒸汽烘干房的應(yīng)用范圍：
1、食品行業(yè)：蒸汽烘干房可以烘干肉制品、果蔬、糧食等食品，也可以用于發(fā)酵工藝中的干燥環(huán)節(jié)。
2、制藥行業(yè)：蒸汽烘干房可以用于烘干藥材、藥膏等產(chǎn)品，也可以用于無(wú)菌環(huán)境的烘干。
3、化工行業(yè)：蒸汽烘干房可以烘干油漆、涂料、油墨等化工產(chǎn)品，也可以用于制作催化劑和化學(xué)原料的烘干。
4、木材加工行業(yè)：蒸汽烘干房可以用于烘干木材，提高木材的材質(zhì)和干燥度，也可以用于木制品的烘干。
5、印刷包裝行業(yè)：蒸汽烘干房可以用于印刷品的烘干，也可以用于紙制品、塑料制品等包裝材料的烘干。
6、其他行業(yè)：蒸汽烘干房還可以應(yīng)用于紡織品、皮革制品、電子設(shè)備等行業(yè)的烘干過(guò)程。
蒸汽烘干房生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《烘燥設(shè)備》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等。
2、設(shè)備的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，如不銹鋼材料應(yīng)符合GB/T 14975標(biāo)準(zhǔn)，碳鋼材料應(yīng)符合GB/T 712標(biāo)準(zhǔn)等。
3、設(shè)備的制造工藝應(yīng)符合要求，如焊接工藝、表面處理工藝等。
4、設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如《低壓電氣裝置基本規(guī)則》等。
5、設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制和智能化操作。
6、設(shè)備應(yīng)配備完善的安全保護(hù)裝置和報(bào)警系統(tǒng)，以確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
7、設(shè)備的尺寸和性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如蒸汽發(fā)生器的額定功率、蒸汽壓力等。
