產(chǎn)品詳情
數(shù)控智能張拉系統(tǒng)是本公司自主研發(fā)的混凝土預應力梁張拉自動控制系統(tǒng),并被廣泛應用于先張法和后張法的預應力混凝土結(jié)構(gòu)、
橋梁、電站、公路、鐵路、高層建筑等工程施工中。為國內(nèi)標準化工程建設(shè)提供了的服務。為施工單位節(jié)省人力、節(jié)省精力、操
作簡單等本設(shè)備把數(shù)控技術(shù)用于混凝土預應力張拉工藝中,實現(xiàn)了預應力的自動控制,確保張拉值的準確性和真實性。 并設(shè)定張
拉形式;從而實現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)張拉。張拉方式繼承原有施工方法,使施工操作者在熟悉施工環(huán)境下,一鍵式操作,完成張拉全過程。
全自動操作,保證預應力張拉的質(zhì)量要求的真實準確。使混泥土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量得到了有效的保障。本系統(tǒng)中的工業(yè)計算機,根據(jù)生產(chǎn)
工藝要求,可設(shè)置的工藝參數(shù),工作中,工業(yè)計算機向液壓組合閥的執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令,按當前生產(chǎn)預應力張拉的設(shè)定參數(shù),控制
組合控制閥進行預應力張拉,同時,采用高精度的壓力傳感器,動態(tài)實時檢測系統(tǒng)中的液壓壓力。預應力錨固后,由工業(yè)計算機發(fā)
出卸荷指令,組合控制閥令液壓缸后退。完成工作流程。壓力,傳輸?shù)竭\動控制器,運動控制器根據(jù)反饋按設(shè)定的工業(yè)計算機調(diào)節(jié)
模式自動控制油頂壓力。 根據(jù)位移差、張拉力差,自動調(diào)節(jié)兩端張拉速度。保證兩端均勻張拉。
設(shè)備工作原理
智能計算機向液壓組合閥的執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令,按當前生產(chǎn)預應力張拉的設(shè)定參數(shù),控制組合控制閥進行預應力張拉,同時,
采用高精度的壓力傳感器,動態(tài)實時檢測系統(tǒng)中的液壓壓力。預應力錨固后,由智能計算機發(fā)出卸荷指令,組合控制閥令液壓缸后退
。完成工作流程。壓力,傳輸?shù)竭\動控制器,運動控智能張拉系統(tǒng)操作簡單,界面人性化,適應各種施工場地環(huán)境。借助智能張拉
系統(tǒng),可以自動讀取梁板參數(shù),智能計算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進退油,實時無線采集油壓與位移信息,自動生成預應
力張拉記錄表等功能。
使用方法
1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(32#液壓油)才能工作。
2、估計起重量,切忌超載使用。
3、確定起重物的重心,選擇千斤頂著力點,同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材,以免起重時產(chǎn)生傾倒之危險。
4、千斤頂將重物頂升后,應及時用堅韌的木材將重物支撐牢,禁止將千斤頂作為支撐物使用,以免負荷不均衡,產(chǎn)生傾倒之危險。
特性
雙作用,大流量快速接頭,可進行推拉使用。
上缸溢流閥防止油缸壓力過載。
活塞油缸內(nèi)壁鍍鉻,防止刮傷和腐蝕。
高溫烤漆表面耐腐蝕和撞擊。
可按照客戶要求定做加長行程油缸。
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