產(chǎn)品詳情
1)預(yù)處理
經(jīng)車間水旋系統(tǒng)抽出的有機廢氣含有一定量漆霧、雜塵,若未經(jīng)除去直接進(jìn)入吸附裝置,極易造成吸附材料(蜂窩狀活性炭)的微孔堵塞,嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患,因此本工藝在吸附床前設(shè)置高效纖維過濾器作為預(yù)處理器,利用過濾器自身的精巧結(jié)構(gòu),高效地去除廢氣中漆霧及塵雜物質(zhì),從而確保由原配套風(fēng)機抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床前得到有效的攔截過濾。
2)吸附
去除塵雜及漆霧后的廢氣,經(jīng)過合理的布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,在一定的停留時間,由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),其特點是①吸附質(zhì)(有機廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng),②過程進(jìn)行較快,③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化,④吸附過程可逆;從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機及煙囪達(dá)標(biāo)排放;每套裝置設(shè)三臺吸附床,即廢氣從二臺吸附床經(jīng)過,另一臺處于脫附再生階段或備用階段,從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行,不影響車間生產(chǎn)。
達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附,通過PLC控制,閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài),過程如下:啟動脫附風(fēng)機、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱,同時產(chǎn)生一定量的熱空氣,當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床,活性炭受熱解析出高濃度的有機氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒,將有機成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2 和H2O,同時釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生,從而大大降低了能耗。