產(chǎn)品詳情
長(zhǎng)垣風(fēng)管耐磨陶瓷膠泥廠家——159-3877-3131
長(zhǎng)垣風(fēng)管耐磨陶瓷膠泥廠家，耐磨陶瓷膠泥 主要結(jié)合劑為膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著很好的效果，耐溫能達(dá)到850度，是一種非常廣泛的應(yīng)用材料，在常溫至一千度高溫的地方都可以使用，并且性能非常穩(wěn)定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對(duì)300度—1300度的使用部位，其膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高，但在300度以內(nèi)使用會(huì)達(dá)不到較好的效果，所以高溫部位才更能發(fā)揮膠調(diào)型涂料的性能。
耐磨陶瓷膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對(duì)防磨性能的要求也嚴(yán)格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因?yàn)槟突饾沧⒘鲜菍?duì)待耐溫有著好的效果，然而高溫后耐磨性能就會(huì)嚴(yán)重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補(bǔ)了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應(yīng)，燒結(jié)反應(yīng)后的陶瓷涂料層抗壓強(qiáng)度能達(dá)到161，抗折強(qiáng)度能達(dá)到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。碳化硅耐磨料對(duì)攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時(shí)間為15分鐘左右，攪拌時(shí)間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機(jī)內(nèi)取出，運(yùn)送至施工部位倒在干凈的平臺(tái)上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強(qiáng)度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時(shí)間為48小時(shí)左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況，從而避免使未達(dá)到強(qiáng)度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。
其特點(diǎn)是：
1.抗壓和抗折強(qiáng)度。耐磨陶瓷膠泥主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成，密度可達(dá)到每立方2.65，強(qiáng)度可達(dá)130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強(qiáng)度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高并且有很好的韌性及耐磨性。
2.韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷膠泥采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強(qiáng)措施，能更進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可=防止沖擊力造成的破損和剝落。整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。
3.環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和酸堿等有腐蝕性氣體液體發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而不會(huì)因?yàn)闇囟榷淖儾牧系氖褂眯阅堋?/span>
4.碳化硅耐磨料為無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產(chǎn)品。
公司介紹：
鄭州正邦耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料 。目前我公司承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、 礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。
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