產品詳情
催化燃燒設備特點：
(1)設施運行穩(wěn)定，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用低。
(2)單套設施處理風量大，大大降低了設施的投資成本、運行費用和占地面積。
(3)所有設備均為按戶外型要求進行設計、制作，防風、防雨、防凍。
(4)注重使用性能，在設計中采取多重設施，杜絕發(fā)生事故；加熱器采用電加熱管，。
(5)脫附—催化燃燒設備系統(tǒng)結構精巧，熱風循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。
(6)催化燃燒設備效率高、凈化。采用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒無焰燃燒，產物無毒、無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。
(7)吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。
（8）模塊化設計、制造，具有占地緊湊、外觀美觀、安裝方便的特點。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推
廣和應用。
催化燃燒過程
在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
