產(chǎn)品詳情
工作原理
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。
運(yùn)動(dòng)方式
閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即只依靠介質(zhì)
壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。
運(yùn)動(dòng)方式:閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置(即行程〉來(lái)確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥種類
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連
剛性單閘板閘閥接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類:以JB/T2203-1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
手動(dòng)閘閥工作原理:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用。
按殼體/主體材料分類，閘閥可分為:
金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。
金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
閘閥優(yōu)點(diǎn)
z41tw-10型楔式閘閥優(yōu)點(diǎn):
1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.
閘閥缺點(diǎn)
缺點(diǎn):密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
平行雙閘板閘閥
閘閥的種類:按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
閘閥特點(diǎn)
重量輕:本體采用高級(jí)球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。
整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體:閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。
注意事項(xiàng)
手動(dòng)刀型閘閥(1)GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥
(2)GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
(3)GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》
(4)GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
(5)JB/T53162-1999 《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
(6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
(7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實(shí)驗(yàn)規(guī)程》
(8)JB/TQ648-8《鐵質(zhì)對(duì)夾式平板閘閥》
(9)JB/T53200-94《鐵質(zhì)對(duì)價(jià)平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
(10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
1、原理
關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)做全開(kāi)和全關(guān)切斷用。
2、選用
閘閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
3、分類
閘閥根據(jù)分類方法不同可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
4、特點(diǎn)
流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。
安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
暗桿楔式鑄鐵閘閥
2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
4)、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。
5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
注意事項(xiàng)
- 閘閥只供全開(kāi)、全關(guān)各類管路或設(shè)備上的介質(zhì)運(yùn)行之用，不允許作節(jié)流用。
- 帶手輪或手柄的閘閥，操作時(shí)不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴(yán)，則應(yīng)檢查修復(fù)密封面或其他零件)。手輪、手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之則開(kāi)啟。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91
《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998
2、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
JB/T 1712-2010 閘閥零部件 填料和填料墊
GB 15558.3-2010 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第3部分:閘閥
JB/T 2769-2010 閘閥零部件 高壓螺紋法蘭
JB/T 1741-2010 閘閥零部件 頂心
JB/T 1726-2010 閘閥零部件 閥瓣蓋和對(duì)開(kāi)圓環(huán)
JB/T 1703-2010 閘閥零部件 襯套
JB/T 3595-2002 電站閘閥 一般要求
JB/T 5208-2010 閘閥零部件 隔環(huán)
JB/T 1700-2010 閘閥零部件 螺母、螺栓和螺塞
GB/T 12239-2010 工業(yè)閘閥 金屬隔膜閥
JB/T 6903-2010 閘閥鍛鋼件超聲波檢測(cè)
GBT 22652-2010 閘閥密封面堆焊工藝評(píng)定
GB/T 8464-2010 鐵制和銅制螺紋連接閘閥
JTJ 308-2003 船用閘閥設(shè)計(jì)規(guī)范
JB/T 6902-2010 閘閥液體滲透檢測(cè)
GB/T 13927-2010 工業(yè)閘閥 壓力試驗(yàn)
GB/T 15188.1-1994 閘閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 對(duì)焊連接閘閥
GB 13927-1992 通用閘閥 壓力試驗(yàn)
DB33/T 730-2009 燃?xì)夤艿楞~制閘閥質(zhì)量要求
JB/T 2778-2010 閘閥零部件 高壓管件和緊固件溫度標(biāo)記
JB/T 5211-2010 閘閥零部件 閘閥閥座
JB/T 7760-2010 閘閥填料密封 試驗(yàn)規(guī)范
JB/T 7248-2010 閘閥用低溫鋼鑄件 技術(shù)條件
JB/T 2772-2010 閘閥零部件 高壓盲板
JB/T 1718-2010 閘閥零部件 墊片和止動(dòng)墊圈
GB/T 6567.4-2010 技術(shù)制圖 管路系統(tǒng)的圖形符號(hào) 閘閥和控制元件
JB/T 10768-2007 空調(diào)水系統(tǒng)用電動(dòng)閘閥
GB/T 6567.5-2010 技術(shù)制圖 管路系統(tǒng)的圖形符號(hào) 管路、管件和閘閥等圖形符號(hào)的軸測(cè)圖畫法
JB/T 6440-2010 閘閥受壓鑄鋼件射線照相檢測(cè)
JB/T 93-2010 閘閥零部件 扳手、手柄和手輪
GB/T 12227-2009 通用閘閥 球墨鑄鐵技術(shù)條件
EJ/T 531-2001 核電廠安全級(jí)閘閥驅(qū)動(dòng)裝置的鑒定
GB/T 308-2004 閘閥型號(hào)編制方法
GB/T 19278-2003 熱塑性管材管件閘閥通用定義及術(shù)語(yǔ)
GB/T 12226-2005 通用閘閥 灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 21465-2010 閘閥 術(shù)語(yǔ)
JB/T 5300-2010 工業(yè)用閘閥材料選用導(dǎo)則
JB/T 450-2010 鍛造角式高壓閘閥 技術(shù)條件
YB/T 5136-1993 閘閥用鉻釩彈簧鋼絲
YB/T 5102-1993 閘閥用油淬火-回火碳素彈簧鋼絲
SN/T 1455-2004 出口閘閥檢驗(yàn)規(guī)程
SHS01030-92(英文版) 閘閥維護(hù)檢修規(guī)程
SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥、檢驗(yàn)及驗(yàn)收
SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗(yàn)
SH/T 3064-2003 石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收
SH 3518-2000閘閥檢驗(yàn)與管理規(guī)程
SH 3518-2000閘閥檢驗(yàn)與管理規(guī)程
SH 3064-94 (舊版p d f)石油化工鋼制通用閘閥選用,檢驗(yàn)及驗(yàn)收
QJ 16-20低溫閘閥設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
JB/T 10529-2005 陶瓷密封閘閥 技術(shù)條件
JB/T 7746-2006 緊湊型鋼制閘閥
JB/T 6446-2004真空閘閥
JB/T 5263-2005 電站閘閥鑄鋼件技術(shù)條件
CJ/T 180-2003 家用手動(dòng)燃?xì)忾l閥
CB/Z 800-2004 船用閘閥選用指南
GB/T 19672-2005 管線閘閥 技術(shù)條件
GB/T 12230-2005 通用閘閥 不銹鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 12227-2005 通用閘閥 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 12226-2005通用閘閥 灰鑄鐵件技術(shù)條件
