產(chǎn)品詳情
超磁分離在礦井水處理應(yīng)用效果更好。磁分離凈化原理：
１） 磁吸鐵→污水中磁性物受到磁力吸附→從水中分離→污水得以凈化；
２） 稀土永磁產(chǎn)生的磁力可達(dá)其自身重力的600倍，磁分離機(jī)在2秒內(nèi)完成對(duì)水中磁性物的吸附分離；
３） 利用磁力吸附去除冶金廢水中的鐵磁性懸浮物，凈化水體，整個(gè)流程只需3~6min；
４） 對(duì)于礦井水等非磁性懸浮物污水，通過水處理劑使污水中非磁性懸浮物與投加的磁性介質(zhì)（磁種）絮凝成磁性微絮團(tuán)，利用磁力吸附去除磁性微絮團(tuán)，凈化水體；磁性介質(zhì)與水污染物分離后循環(huán)使用，磁性介質(zhì)循環(huán)利用率≥95%；非磁性污泥不需要濃縮處理，可直接進(jìn)入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水。
超磁分離在礦井水處理應(yīng)用效果更好：磁分離凈化設(shè)備是以一組強(qiáng)磁力稀土磁盤為核心部件的磁力吸附分離設(shè)備。當(dāng)廢水流經(jīng)磁盤之間的分離凈化流道時(shí)，水體中所含的磁性懸浮絮團(tuán)受到強(qiáng)磁場力的作用，吸附在磁盤表面，并隨磁盤的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶離水面。磁盤轉(zhuǎn)速為0.6～2r/min。被帶離水面的磁性絮團(tuán)在刮渣卸渣機(jī)構(gòu)作用下離開磁力作用區(qū)，脫離磁盤，進(jìn)入螺旋輸渣機(jī)構(gòu)，經(jīng)磁污分離系統(tǒng)處理后，磁粉回收循環(huán)使用，而污泥經(jīng)脫水外運(yùn)。磁盤保持旋轉(zhuǎn)，周而復(fù)始的吸附分離水體中磁性懸浮物，凈化水體。
超磁分離在礦井水處理應(yīng)用效果更好。利用井下廢棄巷道通過超磁分離凈化技術(shù)替代將井下水提升至地面通過建設(shè)污水處理站處理的方式。超磁分離凈化技術(shù)分為磁絮凝、磁分離、磁回收三大部分組成。超磁分離凈化技術(shù)對(duì)煤礦礦區(qū)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益、安全.效益顯著提高，對(duì)整個(gè)煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
《煤礦安全規(guī)程》
《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼‘d’保護(hù)的設(shè)備》GB3836.2-2010
《爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型‘e’保護(hù)的設(shè)備》GB3836.3-2010
《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型‘i’保護(hù)的設(shè)備》GB3836.4-2010
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