產(chǎn)品詳情
全自動鐵皮板校平剪切下料機(jī)采用全自動操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康?，采用變頻調(diào)速電機(jī)，通過變頻器自動調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動控制柜和接料臺，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問題，提高了剪切精度，特別是0.5mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設(shè)備的優(yōu)勢，節(jié)省了大量的人力和物力
可以節(jié)省人工，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
發(fā)貨前會調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作
FAG軸承圈斷裂是困擾軸承質(zhì)量的成就之一，而軸承缺點(diǎn)斷裂是套圈斷裂的主要存在方法，其發(fā)生緣由主要是軸承原材料自身成就或消耗操作不當(dāng)，裝備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成。現(xiàn)聯(lián)合軸承起因如下：軸承原材料FAG軸承原材料攙雜、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、網(wǎng)狀、帶狀、可憐免勻偏聚等缺點(diǎn)在加工工中不被消弭或改良時(shí)，都會造成應(yīng)力集中，削弱套圈基本強(qiáng)度，成為裂紋源。防備辦法是保持主渠道供貨，盡量傾銷質(zhì)量動搖可靠的鋼材，加強(qiáng)對購進(jìn)鋼材的入庫檢查，倡議，軸承要從源頭把好關(guān)。
新型鐵皮保溫自動下料機(jī)的優(yōu)勢，一臺下料機(jī)能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據(jù)加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來的料無需二次加工直接組裝即可
數(shù)控鐵皮自動下料機(jī)：采用數(shù)控程序操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康?，采用變頻調(diào)速電機(jī)，通過變頻器自動調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配電腦數(shù)控控制柜和接料臺，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，提高了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設(shè)備的優(yōu)勢
可以節(jié)省至少80個(gè)工人，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
發(fā)貨前會調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作！
WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率高，依靠優(yōu)越的設(shè)備性能、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo)，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設(shè)備效率提高到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質(zhì)交換效率高；對物料的處理非常溫和，不破壞產(chǎn)品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠(yuǎn)不會堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床先進(jìn)的CIP（CleanInPlac自清理設(shè)計(jì)，內(nèi)部消除縫隙、溝坎，保證設(shè)備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動排清；熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動排料管，將輕微粉末排出，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出。GC型臥式鍋爐給水離心泵特點(diǎn)：1.GC型臥式鍋爐給水離心泵水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。GC型臥式鍋爐給水離心泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。GC型臥式鍋爐給水離心泵的軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。GC型臥式鍋爐給水離心泵技術(shù)參數(shù)：GC型臥式鍋爐給水離心泵流量：6-55m3/h；揚(yáng)程：46-31m；功率：3-75KW；轉(zhuǎn)速：295r/min；口徑：4-1；溫度范圍：11℃；工作壓力：2.7Mpa。
