J507焊條-何氏焊材

數(shù)量(kg) 價格
1 25元/kg
  • 供貨總量： 電議
  • 最小起訂： 1kg
  • 發(fā)貨地址： 河北
  • 付款方式： 先付部分貨款
  • 發(fā)布日期：2022-08-23
  • 訪問量：836
咨詢電話：137-8598-6023
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第15年

清河縣正青貿易有限公司

實名認證 企業(yè)認證
  • 聯(lián)系人：何經(jīng)理
  • 手機：13785986023
  • 電話：0319-8186023
  • 營業(yè)執(zhí)照：已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式： 生產(chǎn)加工-私營有限責任公司
  • 所在地區(qū)：北京 門頭溝區(qū)
  • 家家通積分：18940分
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詳細參數(shù)
品牌 何氏-金橋 規(guī)格型號
編號 計量單位 1kg
付款方式 先付部分貨款 參考價格 25
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書，報價手冊及驅動 暫無相關下載 其他資料下載 暫無相關下載
產(chǎn)地 河北 發(fā)貨地 河北

產(chǎn)品詳情

J507(J48.57) 符合 GB E5015
相當 AWS  E7015


船級社認可: 該產(chǎn)品獲得了 美國船級社(ABS)、法國船級社(BV)、中國船級社(CCS)、中國船級社(CCS)、挪威船級社(DNV)、德國勞氏船級社(GL)、韓國船級社(KR)、英國勞氏船級社(LR)、日本船級社(NK) 等船級社認可。


說明: J507是低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。直流反接，可進行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，飛濺少，易脫渣，其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學性能和抗裂性能，抗低溫沖擊韌性好。


用途: 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結構(受壓、動載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結構的焊接。


熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
V
保證值
≤0.12
≤1.60
≤0.75
≤0.035
≤0.040
≤0.30
≤0.30
≤0.20
≤0.08

熔敷金屬力學性能
試驗項目
Rm(MPa)
ReL(Mpa)
A(%)
KV2(J)
KV2(J)
保證值
≥490
≥400
≥22
≥47(-20℃)
≥27(-30℃)
一般結果
520~580
≥410
25~33
110~250
100~240

熔敷金屬擴散氫含量: ≤8.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷: Ⅰ級

參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
60~100
80~140
110~210
160~230

注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。
焊接位置:
J350


說明: J350是以微碳純鐵材料為焊芯的微碳純鐵焊條。直流反接，平焊、平角焊工藝性能良好，焊條電弧吹力小，熔深較淺，清渣容易，焊縫成型美觀，熔敷金屬具有良好的抗裂性能。


用途: 專用于微碳純鐵氨合成塔內件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力，也可做要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。


熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Al
保證值
≤0.03
0.20~0.50
0.20~0.50
≤0.015
≤0.015
≤0.05

熔敷金屬力學性能
試驗項目
Rm(MPa)
ReL(Mpa)
A(%)
KV2(J)
保證值
≥340
—
≥22
≥80(常溫)

參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
焊接電流(A)
80~110
110~160
160~210

注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
⒉對焊件在焊前須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
⒊焊接時須短弧、窄焊道操作為宜。
焊接位置:

 

碳鋼焊條使用說明:
    執(zhí)行GB/T5117-1995標準
    碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。
    選擇焊條依據(jù)鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結構、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應的工藝措施，再確定選用焊條。
    ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條，同時考慮結構復雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用相應專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。
    ⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級低的鋼材相應的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。
    ⒊對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預熱、緩冷等方法及相適應的焊接工藝等措施。
    ⒋鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結構復雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預熱、緩冷等方法及相應的焊接工藝等措施。
    ⒌為保證焊接質量，對工件焊口應清理干凈，不準有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。
    ⒍對低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規(guī)定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。
    ⒎說明書中規(guī)定的焊接電流為參考值，實際操作中應具體掌握，如工件預熱，可比正常電流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%～15%；采用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時，注意說明書規(guī)定焊接所階級性，否則影響焊接工藝。
    ⒏對低氫型焊條一般不應反復烘焙，防止藥皮酥脆、脫落。

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