北京何氏牌堆D112耐磨電焊條

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
1 1元/公斤
  • 供貨總量： 電議
  • 最小起訂： 1公斤
  • 發(fā)貨地址： 河北
  • 付款方式： 款到發(fā)貨
  • 發(fā)布日期：2022-08-23
  • 訪問(wèn)量：270
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第15年

清河縣正青貿(mào)易有限公司

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  • 經(jīng)營(yíng)模式： 生產(chǎn)加工-私營(yíng)有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū)：北京 門(mén)頭溝區(qū)
  • 家家通積分：18940分
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詳細(xì)參數(shù)
品牌 何氏焊材 規(guī)格型號(hào)
編號(hào) 計(jì)量單位 1公斤
付款方式 款到發(fā)貨 參考價(jià)格 1
價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 河北 發(fā)貨地 河北

產(chǎn)品詳情

 

 

 

D107
D112 符合 GB EDPCrMo-A1-03


說(shuō)明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。


用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。


熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mo
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.25
≤1.50
≤2.00
≤2.00

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~110
150~180
180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
符合 GB EDPMn2-15


說(shuō)明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。


用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。


熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
保證值
≤0.20
≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~110
140~180
180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D106		 符合 GB EDPMn2-16


說(shuō)明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時(shí)空載電壓大于70V。


用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。


熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
保證值
≤0.20
≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~110
140~180
180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

 

 

 

D102

 符合 GB EDPMn2-03


說(shuō)明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。


用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。


熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
保證值
≤0.20
≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~110
140~180
180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

 

 

堆焊焊條使用說(shuō)明:

    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
    1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
    開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
    碳當(dāng)量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
   
碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
    1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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