產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品描述:
CHW-60C
符合： GB ER55-G
相當(dāng)：AWS ER80S-G
說明：CHW-60C是550-600Mpa級低合金高強(qiáng)鋼用鍍銅氣保焊絲。適當(dāng)?shù)你f（Mo）的加入在提高焊縫拉伸強(qiáng)度的同時對焊縫的塑性的影響較小。 用途：采用富氬混合氣體保護(hù)廣泛用于船舶、管線、工程機(jī)械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運(yùn)輸設(shè)備、電站、車輛、高層建筑等各領(lǐng)域500-550Mpa級低合金高強(qiáng)鋼的焊接，如X70、62CF、15Mo等材料。
焊絲化學(xué)成份典型值（%）：
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Mo |
Ti |
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0.070 |
1.75 |
0.70 |
0.012 |
0.013 |
0.21 |
0.18 |
0.15 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
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焊絲牌號 |
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 бs或ó0.2（Mpa） |
伸長率 δ5 (%) |
沖擊功 Akv -29℃（J） |
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CHW-50C8 （ER50-G） |
620 |
510 |
27 |
110 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
2、 為防止裂紋，建議焊接前預(yù)熱60～150℃。
3、 過大過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
4、 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。 | CHW-55CNH | |
產(chǎn)品描述:
CHW-55CNH
標(biāo)準(zhǔn)：鐵道部運(yùn)裝貨車[2003] 387號《鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕 鋼焊絲訂貨技術(shù)條件》TH550-NQ-II
說明：CHW-55CNH是550-600Mpa級鐵道車輛用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護(hù)焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強(qiáng)韌性的要求，以及不同氣候環(huán)境對焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產(chǎn)品已通過了鐵道部的相關(guān)檢驗(yàn)認(rèn)證。具有良好的焊接工藝性能。
用途：采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機(jī)車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。
焊絲化學(xué)成分典型值 （%）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Cu |
其它元素 |
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0.08 |
1.40 |
0.45 |
0.008 |
0.012 |
0.35 |
0.65 |
0.25 |
≤0.30 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
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焊絲牌號 |
屈服強(qiáng)度 ó0.2（Mpa） |
抗拉強(qiáng)度 ób (Mpa) |
伸長率 δ.5（%） |
沖擊功AKV |
保護(hù)氣體 |
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溫度 |
典型值 |
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CHW-55CNH |
520 |
625 |
26 |
一20℃ |
120J |
80%Ar＋20% CO2 |
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一40℃ |
80J |
焊絲直徑及參考電流（DC＋）
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焊條直徑（mm） |
Ф0.8 |
Ф1.0 |
Ф1.2 |
Ф1.6 |
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參考電流(A) |
60-150 |
70-230 |
100-350 |
120-450 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的敏感性將加大，故焊前應(yīng)嚴(yán)格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)：否則對焊接工藝性能及焊縫力學(xué)性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學(xué)性能的重要一環(huán)；
2、采用80%Ar＋20% CO2混合氣體進(jìn)行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應(yīng)注意；
3、過大的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。 |
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產(chǎn)品描述:
CHW-55B2V
相當(dāng)：GB ER-55B2MnV
AWS ER80S-G
說明：CHW-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。由于焊絲中加入了適量的V，它比CHW-55B2有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強(qiáng)性能。
用途：采用富氬氣體保護(hù)焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)等；以及諸如ZG15Cr1MoV、等汽輪機(jī)鑄鋼缸體的補(bǔ)焊等。
焊絲化學(xué)成份典型值（%）：
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焊絲牌號 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
V |
Cu |
Mo |
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CHW-552B2V |
0.08 |
1.25 |
0.65 |
0.010 |
0.012 |
1.25 |
0.26 |
0.15 |
0.58 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
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焊絲牌號 |
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度ób（MPa） ó0.2（MPa） |
伸長率 δ5 (%) |
沖擊功 Akv 20℃（J） |
保護(hù)氣體 |
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CHW-55B2V |
660 |
565 |
22 |
80 |
富氬 |
注：焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
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焊條直徑(㎜) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
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焊接電流(A) |
60-150 |
70-230 |
100-350 |
120-450 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強(qiáng)度，在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、 后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時。 |
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產(chǎn)品描述:
CHW-55B2
相當(dāng)：GB ER55-B2 AWS ER80S-B2
符合：JIS YIS1CM
說明：CHW-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。該焊絲具有良好的可焊性，優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。
用途：采用富氬及CO2混合氣體保護(hù)焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)等；以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機(jī)鑄鋼缸體的補(bǔ)焊等。
焊絲化學(xué)成份典型值（%）：
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焊絲牌號 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Cu |
Mo |
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CHW-552B2（ER80S-G） |
0.08 |
1.10 |
0.60 |
0.011 |
0.015 |
1.35 |
0.175 |
0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
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焊絲牌號 |
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度ób（MPa） ó0.2（MPa） |
伸長率 δ5 (%) |
沖擊功 Akv 20℃（J） |
保護(hù)氣體 |
|
CHW-55B2 （ER80S-G） |
620 |
530 |
22 |
130 |
富氬 |
|
CHW-55B2 （ER80S-G） |
590 |
500 |
21 |
90 |
CO2 |
注：焊后熱處理690℃×1h 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強(qiáng)度，在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3、 富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。 |
CHW-50C8 | |
產(chǎn)品描述:
CHW-50C8
符合：GB ER50-G
相當(dāng)：AWS ER70S-G
說明：CHW-50C8是500Mpa級低合金鋼用鍍銅氣保焊絲。通過形成微小TiN晶核而細(xì)化晶粒、另鈦（Ti）的加入還利于穩(wěn)定電弧和減少飛濺。而獲得優(yōu)良的焊縫綜合機(jī)械性能。該焊絲可進(jìn)行大電流焊接。
用途：采用CO2氣體保護(hù)焊廣泛用于船舶、管線、工程機(jī)械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運(yùn)輸設(shè)備、電站、車輛、高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)等各領(lǐng)域500-550Mpa級低合金高強(qiáng)鋼的焊接，如X60、X65、18Nb、12～16Mn系列材料。
焊絲化學(xué)成份典型值（%）：
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ti |
|
0.10 |
1.63 |
0.88 |
0.010 |
0.016 |
0.12 |
0.18 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
|
焊絲牌號 |
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 бs或ó0.2（Mpa） |
伸長率 δ5 (%) |
沖擊功 Akv -29℃（J） |
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CHW-50C8 （ER50-G） |
560 |
440 |
30 |
75 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 焊接線能量的大小將影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊風(fēng)致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
2、 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。 |
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CHW-50C6 | |
產(chǎn)品描述:
CHW-50C6
符合：GB ER50-6
相當(dāng)：AWS ER70S-6 DIN Sg2 BS A18 JIS YGM12
說明：CHW-50C6是鍍銅低合金鋼氣保焊絲，采用CO2 或富氬作保護(hù)氣體進(jìn)行施焊。具有良好的焊接工藝性能；電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺少；焊縫成型美觀、焊縫金屬氣孔敏感性??；全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。
用途：適用于碳鋼及500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、、橋梁、建筑、機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接）；也可用于薄板、管線等的高速焊接。
焊絲化學(xué)成份典型值（%）：
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
其它 |
|
0.08 |
1.52 |
0.92 |
0.015 |
0.020 |
0.20 |
≤0.5 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
|
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服強(qiáng)度 (б0.2)MPa |
伸長率 δ5 (%) |
沖擊功 Akv -18℃（J） |
保護(hù)氣體 |
|
550 |
430 |
30 |
90 |
CO2 |
焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
|
焊條直徑(㎜) |
Ф0.8 |
Ф1.0 |
Ф1.2 |
Ф1.6 |
|
焊接電流(A) |
40-140 |
50-220 |
80-350 |
170-550 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 采用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。 采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應(yīng)防止焊縫氫致白點(diǎn)產(chǎn)生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。 |
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產(chǎn)品描述:
CHW-50C3
符合：GB ER50-3
相當(dāng)：AWS ER70S-3 JIS YGM16
說明：CHW-50C3是鍍銅低合金鋼焊絲；采用Ar＋CO2作為保護(hù)氣體進(jìn)行富氬施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊渣脫落容易、焊縫波紋細(xì)膩、成型美觀；鐵水流動性好、抗裂性優(yōu)良；特別適于薄板的小電流高速焊接。
用途：用于450及500Mpa級強(qiáng)度的碳鋼及低合金鋼（如橋梁、車輛建筑、管線等）的單道或多道、對接或角接的焊接。
焊絲化學(xué)成份典型值（%）：
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
其它 |
|
0.09 |
1.20 |
0.66 |
0.020 |
0.016 |
0.20 |
≤0.5 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
|
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服強(qiáng)度 (б0.2)MPa |
伸長率 δ5 (%) |
沖擊功 Akv -18℃（J） |
保護(hù)氣體 |
|
540 |
435 |
29 |
130 |
20% CO2＋80% Ar |
焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
|
焊條直徑(㎜) |
Ф0.8 |
Ф1.0 |
Ф1.2 |
Ф1.6 |
|
焊接電流(A) |
60-150 |
70-230 |
100-350 |
120-450 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
2、焊接區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格除油、銹、水份等雜質(zhì)。
3、采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應(yīng)防止焊縫氫致白點(diǎn)產(chǎn)生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。
4、以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。 |
CHW-50C2 | |
產(chǎn)品描述:
CHW-50C2
符合： GB ER50-2
相當(dāng)： AWS ER70S-2
說明：CHW-50C2是鍍銅低合金鋼焊絲，采用CO2或80%Ar＋20% CO2作為保護(hù)氣體進(jìn)行施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊絲含較高的脫氧物質(zhì)，特別適于焊接區(qū)域有一定的油、油漆、銹、水的焊接。但焊縫低溫韌性不高。
用途：用于450及500Mpa級強(qiáng)度的碳鋼及低合金鋼（如高層建筑、野外作業(yè)等）的單道或多道、對接或角接的焊接。
焊絲化學(xué)成份典型值 （%）：
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Al |
Ti |
Zr |
其它 |
|
0.05 |
1.20 |
0.60 |
0.010 |
0.016 |
0.20 |
0.080 |
0.11 |
0.080 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
|
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服強(qiáng)度 (б0.2)MPa |
伸長率 δ5 (%) |
沖擊功Akv -18℃ （J） |
保護(hù)氣體 |
|
550 |
465 |
27 |
100 |
80% CO2＋20% Ar |
|
540 |
445 |
25 |
60 |
100% CO2 |
焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
|
焊條直徑（mm） |
Ф0.8 |
Ф1.0 |
Ф1.2 |
Ф1.6 |
|
焊接電流(A) |
60-150 |
70-230 |
100-350 |
120-450 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書314頁及以下說明：
1、 采用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
2、 為了獲得較高的焊縫韌性，可采用較小電流條件下連續(xù)焊接。 | CHW-50C | |
產(chǎn)品描述:
CHW-50C
符合：GB ER19-1（H08Mn2SiA）
說明：CHW-50C是鍍銅碳鋼及低合金鋼氣保焊絲，靠焊絲中的Mn、Si聯(lián)合脫氧，可以防止焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣，提高焊縫金屬的抗裂性能，獲得優(yōu)良的焊縫力學(xué)性能。該焊絲的鐵水流動性能好，抗裂性良好。
用途：適用于碳鋼500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、橋梁、建筑、機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接）。
焊絲化學(xué)成份典型值 （%）：
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
其它 |
|
0.08 |
1.97 |
0.72 |
0.019 |
0.020 |
0.20 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值:
|
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服強(qiáng)度 (б0.2)MPa |
伸長率 δ5 (%) |
Akv沖擊功（J） 室溫 |
保護(hù)氣體 |
|
545 |
425 |
30 |
135 |
CO2 |
焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
|
焊條直徑(㎜) |
Ф0.8 |
Ф1.0 |
Ф1.2 |
Ф1.6 |
|
焊接電流(A) |
40-140 |
50-220 |
80-350 |
170-550 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
過大過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。 |
CHW-40CNH | |
產(chǎn)品描述:
CHW-40CNH
符合：TB H08MnSiCuCrNi
說明：CHW-40CNH是低合金耐候鋼氣保焊絲。焊絲中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊縫具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕能力。產(chǎn)品綜合機(jī)械性能、焊接工藝性能和耐候性能優(yōu)良。 根據(jù)不同的保護(hù)氣體為I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO2保護(hù)氣體）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護(hù)氣體），故希望用戶選用該產(chǎn)品時聲明其型號。
用途：采用CO2或Ar＋CO2氣體保護(hù)焊接廣泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等鋼進(jìn)行集裝箱、機(jī)車車輛、鉆井平臺、橋梁、鋼架等低合金耐候鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分典型值 （%）
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焊絲牌號 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
|
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI） |
0.07 |
1.34 |
0.59 |
0.010 |
0.014 |
0.31 |
0.32 |
0.38 |
|
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII） |
0.07 |
1.15 |
0.47 |
0.010 |
0.015 |
0.30 |
0.31 |
0.35 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
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焊絲牌號 |
抗拉強(qiáng)度 ób (Mpa) |
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 ós 或ó0.2（Mpa） |
伸長率 δ.5（%） |
沖擊功AKV －40℃（J） |
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CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI） |
520 |
400 |
25 |
90 |
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CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII） |
525 |
415 |
26 |
100 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO2保護(hù)氣體）：建議進(jìn)行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護(hù)氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應(yīng)在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、 采用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、 以上焊接方法，條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。 |
我們的宗旨。同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量。同樣的質(zhì)量比價格，讓利不讓市場，熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業(yè)務(wù)。讓我們在競爭中不斷提高自身能力，在合作中與你達(dá)到雙贏 。
