產(chǎn)品詳情
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龍門式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)，是專門針對金屬板材下料的數(shù)控設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)對金屬材料按任意圖形的下料切割，割口粗糙度可達(dá)25（▽3），切割后的割口面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作維護(hù)非常簡便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于各種機(jī)械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。也可用于各種異形中低碳鋼、大厚度板材等金屬材料的大、中、小型鋼板下料，是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型設(shè)備。
綜合精度:
a.邊長誤差(四邊) 0.1mm/m
b.對角線偏差 0.2mm/m
c.回原點(diǎn)偏差 0.1mm/m
d.對角線直線度 0.2mm/m
e.交點(diǎn)偏差 0.2mm/m
f.順逆直線偏差 0.1mm/m
g.整機(jī)定位精度 0.1mm/m
該型數(shù)控切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，在YSCNC-1A型的基礎(chǔ)上增加了龍門橫梁截面寬度，使得該機(jī)型不僅在外觀上更為大氣，而且在運(yùn)行上更加穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長的優(yōu)勢，并可在橫梁上放置小型機(jī)載等離子電源；可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)；基本配置:為單火焰或單等離子割炬，帶自動(dòng)點(diǎn)火，不含自動(dòng)調(diào)高及等離子切割電源。
主要技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm
導(dǎo)軌長度 6000mm 有效切割長度 4500mm
單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm
單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定
移動(dòng)精度 0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度 0-3500mm/min
驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)調(diào)高行程 0-230mm
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1. 橫梁:采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）:兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主最新研發(fā)控制系統(tǒng)（17吋彩色屏幕），具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力
控制系統(tǒng)特點(diǎn) Features of control system
1.使用簡明、操作快捷；公司首創(chuàng)現(xiàn)場調(diào)節(jié)割炬高度控制，在割炬調(diào)高控制體上方設(shè)計(jì)有各種必要
的移動(dòng)和控制鍵，操作人員在割炬處進(jìn)行移動(dòng)對位非常方便。
2.采用先進(jìn)的水晶按鍵，永不磨損； 所有按鍵，全部采用目前最高級的水晶按鍵設(shè)計(jì)，保證按鍵永
遠(yuǎn)清晰透亮、永不磨損。
3.簡單明了的圖形編程方式；復(fù)雜圖形在辦公室用CAD設(shè)計(jì)，經(jīng)U盤轉(zhuǎn)入切割機(jī)即可。
4.傻瓜型操作方式；顯示屏下方隨時(shí)提示各項(xiàng)操作方法，操作人員可以不需培訓(xùn)、不需看說明書。
5.傻瓜型維護(hù)方式；采用模塊化設(shè)計(jì)，電路及各模塊上均有各種工作狀態(tài)指示燈，故障現(xiàn)象一目了然。
整機(jī)維護(hù)僅需按指示燈更換功能模塊，維護(hù)非常方便快捷。
6.簡單的批量切割功能切割機(jī)上可對圖形實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排序。操作人員只需要輸入切割數(shù)量與排列方向，
即可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)自動(dòng)切割。
7.更高的可靠性設(shè)計(jì)，可配置國內(nèi)外任何一款等離子電源進(jìn)行等離子切割，而不受等離子干擾。
1.龍門式等離子數(shù)控切割機(jī)
◎ 橫梁和兩側(cè)支腿采用整體式焊接方梁結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)剛性好，不易變形；
◎ 割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈?zhǔn)?，以保證氣管、電線等得以良好的保護(hù)；
◎ 橫梁升降體的橫向移動(dòng)采用一主多從的移動(dòng)方式，每個(gè)升降體均帶有割炬及割炬的升降機(jī)構(gòu)；
◎ 縱向采用雙邊驅(qū)動(dòng)方式，可根據(jù)用戶要求配置步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
1 結(jié)構(gòu)形式 大跨距數(shù)控門式
2 軌距 4-12m（或以上）
3 驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng)
4 運(yùn)行速度 9m/min,最高達(dá)12m/min
5 軌長 根據(jù)客戶要求
6 有效切割寬度 軌距減0.8米
7 有效切割長度 縱向軌長減2米
8 切割厚度 等離子1-150mm（或更厚）
9 切割模式 等離子、精細(xì)等離子、類激光
10 垂直度 火焰:1°-3° 等離子:1°-5°
11 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9013-2002及ISO8206-1991（等同于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5102-2011）
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度: 國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度: 4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長度: 標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
5. 驅(qū)動(dòng)方式: 雙邊驅(qū)動(dòng)；
6. 割炬配置: 標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點(diǎn)火調(diào)高: 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
9. 數(shù)控系統(tǒng): 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷；
機(jī)械部分
- 橫梁:采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
- 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）:兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均時(shí)效去應(yīng)力時(shí)效處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
- 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎秒p軸芯導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刂其撥壷瞥?，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
- 驅(qū)動(dòng)器減速裝置采用行星減速機(jī),精度高、壽命長、免維護(hù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短；
- 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用貫通式升降，升降提升采用直流電機(jī)提升；
-
切割機(jī)縱向切割范圍可按用戶要求配置縱向?qū)к壒?jié)數(shù)，每節(jié)導(dǎo)軌長度2m，每增加一節(jié)導(dǎo)軌，縱向切割范圍加大2m。
行程精度:
a.縱向有效行程 >標(biāo)稱尺寸10mm
b.橫向有效行程 >標(biāo)稱尺寸10mm
c.直線重復(fù)精度 ±0.4mm/10m GB誤差≤±0.5mm
d.升降體調(diào)高行程 ≤180mmQB（出廠標(biāo)準(zhǔn)）誤差≤±0.3mm
e.切割速度 設(shè)定速度的±5%
整機(jī)特點(diǎn) Features
1.結(jié)構(gòu)形式:龍門式結(jié)構(gòu)，雙邊驅(qū)動(dòng)。
2.橫向尺寸:跨度4m，有效3.2m，采用方管對焊結(jié)構(gòu)，剛性好，精度高；可適當(dāng)加寬到7m。
3.縱向尺寸:軌道8m，有效6m，可任意加長；精密齒輪齒條傳動(dòng)，導(dǎo)軌是精密加工24kg鋼軌(可以
選配38KG/43KG重軌)。
4.點(diǎn)火調(diào)高:自動(dòng)點(diǎn)火，標(biāo)配1把火焰電動(dòng)調(diào)高，可選配電容或弧壓自動(dòng)調(diào)高，實(shí)現(xiàn)火焰、等離子切
割或兩用切割，還可以增加直條割炬，實(shí)現(xiàn)直條切割方式。
5.驅(qū)動(dòng)方式:步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，可選配日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)，整機(jī)更加平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)
間更短；可配置國內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)各種高端配置方案。
6.切割厚度:碳鋼邊緣切割5-200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定。
數(shù)控系統(tǒng)
系統(tǒng)功能:處理器:采用工業(yè)級ARM7 處理芯片；
1.示:7 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出:系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入，8 路光電隔離輸出
2.YDHG-I切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)適用于各類火焰/等離子，高壓水射流，激光切割機(jī)，廣泛應(yīng)用于金
屬加工，廣告，石材等行業(yè)。
3.該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì)，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力。
4.實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時(shí)，自動(dòng)完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制;
5.具有割縫補(bǔ)償功能，并檢測程序中補(bǔ)償是否合理, 作出相應(yīng)報(bào)告,供用戶選擇;
6.點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶;
7.任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能;
8.具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能;
9.回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控;
10.時(shí)可以轉(zhuǎn)移切割;
11.采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等；
12. 24 種圖形（擴(kuò)充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件；
13.各種套料軟件完全兼容等;
14.英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U 盤讀取程序和及
時(shí)軟件升級。
橫向跨度有4m、5m、6m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配把割炬，或配置成異型切割和抽條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 橫梁:采用重型方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好、精度高、使用壽命長的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；較一般普通龍門式數(shù)控切割機(jī)耐用性更強(qiáng)，整機(jī)重量上也是普通龍門式數(shù)控切割機(jī)的2倍，從而達(dá)到長久使用不變形，切割精度高且穩(wěn)定的顯著特點(diǎn)。
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壊捎镁芗庸さ碾娞輰I(yè)導(dǎo)軌，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）:兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對導(dǎo)軌的緊壓程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):選用世界頂級產(chǎn)品——進(jìn)口日本全數(shù)字交流伺服或德國百格拉步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短；
5. 升降體:采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用貫通式升降，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng):采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾。
配置參數(shù) 龍門數(shù)控火焰\等離子切割機(jī)
橫向跨度 4m 5m 6m 7m 8m
有效切割長度 3.5m 4.5m 5.5m 6.5m 7.5m
縱向長度 9m 12m 15m 18m 21m
有效切割長度 7.5m 10.5m 13.5m 16.5m 19.5m
數(shù)控系統(tǒng) YDHG-II\上海交大\斯達(dá)特\美國海寶
驅(qū)動(dòng)方式 國產(chǎn)雙邊\進(jìn)口伺服單邊、雙邊
火焰切割氣體 乙炔\炳烷\煤氣\液化氣
火焰切割厚度 5-200mm
等離子電源 國產(chǎn)電源、美國海寶、飛馬特、凱爾貝
等離子切割厚度 國產(chǎn)0.5-20mm、進(jìn)口0.5-40mm
二、主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備精度:
1）．導(dǎo)軌的安裝精度:
a.主導(dǎo)軌的直線度 ±0.1mm/m
b.主導(dǎo)軌的縱向平面度 ±0.1mm/m
c.二導(dǎo)軌之間的平面度 ±0.1mm/m
d.二導(dǎo)軌之間的平行度 ±0.1mm/m
一、主要功能及特點(diǎn)
控制部分
1）.CAD圖形直接用套料軟件轉(zhuǎn)化成切割加工基代碼，系統(tǒng)配U盤接口，G代碼經(jīng)U盤轉(zhuǎn)入切割機(jī)，簡單圖形還可以在現(xiàn)場采用國際通用G代碼編程。
2）.可根據(jù)用戶所需配成等離子和火焰兩種切割方式。
3）.配7寸VGA彩色液晶顯示器，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時(shí)提示各項(xiàng)操作方法，因而操作人員只需簡單培訓(xùn)，即可進(jìn)行各項(xiàng)操作，使用非常明了方便。
4）.具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能
5）.可進(jìn)行原軌跡回退加工操作
6）.可進(jìn)行斷電回復(fù)操作
7）.可輔助套料及自動(dòng)排序，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量切割
8）.系統(tǒng)可靠性高，可故障自診斷
9）.拐彎處可自動(dòng)減速，從而更好地提高了切割質(zhì)量
主要技術(shù)參數(shù) Main technical beters
1.電源:220V/50Hz
2.氧氣:99.5%
3.切割氧:1 Mpa
4.乙炔或燃?xì)?0.06~0.08 Mpa
5.割炬升降行程:1-150mm
6.切割速度:50-6000mm/min
7.設(shè)定速度誤差:≤±5％
8.自動(dòng)調(diào)高精度:≤±0.5mm
9.縱向直線精度:±0.5mm/10m
10.直線重復(fù)精度:±0.5mm/10m
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.橫向跨距 4000mm
2.有效切割寬度 3200mm
3.縱向?qū)к夐L度（導(dǎo)向面光潔度Ra≤3.2μm） 10000mm
4.有效切割長度 8000mm
5.移動(dòng)精度 0.01mm/步
6.切割速度 0-10000mm/min
7.火焰切割厚度 3-200mm
8.自動(dòng)穿孔厚度 ≤40mm
9.割炬升降高度 0~180mm
10.切割表面粗糙度 Ra≤25μm
11.切割氣體 氧-乙炔（丙烷/天然氣/煤氣/焦?fàn)t氣）
12.控制系統(tǒng) 北京斯達(dá)特SF-2200AH數(shù)控系統(tǒng)（美國獨(dú)資）
橫梁 4000mm
導(dǎo)軌長度 9000mm
數(shù)控火焰 單割炬1套
自動(dòng)點(diǎn)火 1套
氣路管帶裝置 1套
縱向驅(qū)動(dòng)方式 電機(jī),齒條
管路傳動(dòng)方式 橫向拖鏈、縱向掛架
火焰切割氣體 氧、乙炔（或氧、丙烷）
等離子切割機(jī) 選配弧壓自動(dòng)調(diào)高
數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng) 依德
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī) 國產(chǎn)交流伺服
有效切割寬度 3500mm
有效切割長度 7500mm
數(shù)控火焰切割機(jī)厚度 6－150mm
穿孔切割厚度 ≤80mm
割炬升降距離 150-230mm
整機(jī)運(yùn)行速度 0-3500mm/min
設(shè)定速度誤差 ±0.5mm
橫梁 可以按需加長
縱向?qū)к?nbsp; 可以按需延長
割槍 可以增加
直條割槍 可以增加3-11把
廣州雙槍環(huán)縫焊接機(jī)批發(fā)廠家
