全自動(dòng)精密液壓彎弧機(jī)

全自動(dòng)精密液壓彎弧機(jī) 

一、設(shè)備參數(shù)

1 Y軸重復(fù)定位精度：0.01mm；

2 X軸定位精度：<=0.5mm；

3 最大進(jìn)給速度：30rpm；

4 軸間距：256-518mm；

5 軸徑：50mm；

6 最大壓力：12T；

7 重量：980KG；

8 體積：長(zhǎng)*寬*高=1500*1200*1300mm；

9 總功率：12KVA（選用3*2.5mm電源進(jìn)線）；

10 電源：三相四線 AC380V

二、使用環(huán)境

1 請(qǐng)置于室內(nèi)使用，防止水淋；

2 環(huán)境溫度-10℃-50℃；

3 建議使用液壓油：HM68#；

4 接地：設(shè)備必需可靠接地；

三、機(jī)械性能及主要適用范圍

G-CNC-B12T型全自動(dòng)CNC滾彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用了伺服技術(shù)，機(jī)械結(jié)構(gòu)無(wú)間隙連接，CNC控制系統(tǒng)，機(jī)、電、液的完美結(jié)合。它是一件柔性，緊湊，精準(zhǔn)的藝術(shù)品，獨(dú)有的核心算法及控制技術(shù)使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來(lái)無(wú)可替代的個(gè)性化、可重復(fù)性的產(chǎn)品藝術(shù)，也堪稱為國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、性價(jià)比最高的滾彎?rùn)C(jī)。

廣泛應(yīng)用于鋁合金門(mén)窗、汽車工業(yè)、航天航空，高鐵，風(fēng)力發(fā)電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標(biāo)金屬型材彎曲。

四、全自動(dòng)CNC滾彎?rùn)C(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1 設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造遵循ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

2 所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位符合SI國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

五、全自動(dòng)數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)功能特性

l 先進(jìn)的材料反彈率測(cè)量功能，設(shè)備根據(jù)測(cè)量的結(jié)果自動(dòng)修正加工數(shù)據(jù)，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。

l 由于液壓系統(tǒng)使用了先進(jìn)的伺服技術(shù)，導(dǎo)致設(shè)備在12噸壓力的工作狀態(tài)下，Y 軸達(dá)到 0.01mm 以下的重復(fù)控制精度。

l 三輥獨(dú)立可控、無(wú)級(jí)調(diào)速，三輥速度自動(dòng)匹配，彌補(bǔ)工件半徑成型過(guò)程中的線速度差別【內(nèi)徑與外徑的差別】，工件表面不會(huì)拉傷。軸距 256-518mm 任意調(diào)整； 

l 準(zhǔn)確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復(fù)雜圖形的連續(xù)加工；

l 真正的CNC 控制系統(tǒng)，徹底解決工件不同曲率過(guò)渡時(shí)的平滑及對(duì)稱；

l 人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡(jiǎn)單，一看就懂，一用就會(huì)；完全解決對(duì)熟練技術(shù)工人的依賴；

l 合理緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)電液的完美結(jié)合；最可靠的零件及裝配標(biāo)準(zhǔn)，免除您的設(shè)備維護(hù)之憂；

l 精巧的模具設(shè)計(jì)技術(shù)，完美解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)陷等質(zhì)量問(wèn)題，滿足您的對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)要求；

l [示教]功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品；

l 擁有國(guó)家專利認(rèn)可的發(fā)明，獨(dú)有核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，為您生產(chǎn)獨(dú)特的產(chǎn)品而無(wú)后顧之憂；

l 自動(dòng)下料計(jì)算，減少您的材料浪費(fèi)，壓力自動(dòng)調(diào)整功能，最大限度節(jié)約能源，減少您的電費(fèi)支出；

l 導(dǎo)模自動(dòng)換算功能，防碰撞干涉保護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性，使您操作隨心所欲；

l 集中控制回路，延長(zhǎng)各個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件壽命，使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定。

六、安全性要求

1 操作臺(tái)及機(jī)身左側(cè)等響應(yīng)位置都具有安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，緊急停止時(shí)起保護(hù)人身安全、設(shè)備安全、及減少工件損傷作用；

2 位置設(shè)定均可進(jìn)行微調(diào)操作，工業(yè)電腦有自動(dòng)記憶位置功能，能消除人為測(cè)量失誤和停機(jī)碰撞事故發(fā)生，雙重安全保護(hù)。 

七、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及驗(yàn)收

1 需方負(fù)責(zé)設(shè)備的卸車、吊裝就位和將電源與設(shè)備相接，供方對(duì)需方安排的人員進(jìn)行培訓(xùn)，需方指派有關(guān)人員協(xié)調(diào)和配合。調(diào)試安裝時(shí)間不超過(guò)3個(gè)工作日。 

2 培訓(xùn)在需方工廠進(jìn)行，具體培訓(xùn)內(nèi)容如下： 

1）操作人員：具體的操作過(guò)程，理論基礎(chǔ)知識(shí)，安全操作使用知識(shí)； 

2）維修人員：設(shè)備的保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修、易損件的定時(shí)配備等；

3）編程、工藝技術(shù)人員：編程操作知識(shí)、程序輸入方式、工藝的編制及模具的設(shè)計(jì)。 

3 在需方工廠進(jìn)行驗(yàn)收。主要項(xiàng)目如下： 

1）機(jī)器各裝置的外觀檢查（目視無(wú)變形、銹斑、表面無(wú)剝落等）；

2）各裝置的清單數(shù)量、尺寸的檢查，液壓油是否已加至試機(jī)用油位置；

3）按需方提供的材料可以生產(chǎn)出合格的工件。

八、技術(shù)保障及售后服務(wù)

1 設(shè)備交貨后一年內(nèi)，提供免費(fèi)保修服務(wù)。保修期內(nèi)，設(shè)備非人為因素發(fā)生的故障，供方在接到買(mǎi)通知后立即做出響應(yīng)，在電話中不能直接解決的，派人24小時(shí)內(nèi)趕往現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)償提供所有需要更換的配件和服務(wù)；設(shè)備人為因素造成的故障，供方在接到需方通知后立即做出響應(yīng)，在電話中不能直接解決的，派人24小時(shí)內(nèi)趕往現(xiàn)場(chǎng)，有償提供所有需要更換的配件和服務(wù)。 

2 保修期后，若設(shè)備發(fā)生任何故障，供方接到需方通知后立即做出響應(yīng)，在電話中不能直接解決的，派人24小時(shí)內(nèi)趕往現(xiàn)場(chǎng)，有償提供所有需要更換的配件和服務(wù)。 

3 終身提供廣泛優(yōu)良的技術(shù)支持（新工藝發(fā)展情況、新設(shè)備特點(diǎn)、先進(jìn)技術(shù)咨詢、疑難問(wèn)題的解答、軟件的升級(jí)更換）及配件供應(yīng)。