供應上海司太立Co112耐磨焊條 司太立12號耐磨焊條

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  • 所在地區(qū):北京 門頭溝區(qū)
  • 家家通積分:18940分
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詳細參數(shù)
品牌 上海司太立 規(guī)格型號 Stellite12
編號 D812 計量單位 1千克
付款方式 款到發(fā)貨 參考價格 1
價格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)品詳情

上海司太立Co112耐磨焊條 司太立12號耐磨焊條

名稱:Sblite 6 D802鈷基堆焊焊條
標準:GB/T984EDCoCr-A-03   AWS A5.13ECoCr-A
說明:Sblite 6是鈦鈣型藥皮,連鑄鑄造的Sblite 6合金焊絲為焊芯的堆焊焊條。可交直流兩用,宜采用直流反接,焊條接正接。電弧穩(wěn)定,渣覆蓋性好,成型美觀。堆焊層在800℃以下高溫范圍具有優(yōu)良的綜合機械性能,并有良好的耐腐蝕,抗氧化和抗金屬間沾著磨損性能。堆焊層可進行機加工。
用途:用于要求高溫耐磨和耐腐蝕的場合,如高溫高壓閥門、氣門、熱剪刀刃、熱鍛模等。
堆焊層硬度:HRC≥40

 

焊接電流:3.2mm  80-110A
焊接電流:4.0mm  110-160A

焊接電流:5.0mm  130-200A

 

包裝:5公斤/盒,10公斤/箱

 

品牌:司太立(Sblite
廠家:上海司太立有限公司 
 

 

注意事項:

 

1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時。

 

2、宜采用小電流、短弧堆焊,以避免增加母材的熔深,降低堆焊合金的性能。

 

3、根據(jù)母材的種類和工件大小,可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。

 

4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃,保溫1-2小時后隨爐緩冷,或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A熱的沙缸或草灰中緩冷。

 

 

 

 

 

 

 

鈷基合金焊材是以鈷為基本成分加入Cr、W、C等元素構(gòu)成,具有優(yōu)良的耐磨性,抗熱疲勞、耐腐蝕性、耐高溫、 耐沖擊、抗氧化性等性能。含C、W元素較低的鈷基合金焊材,主要用于受沖擊高溫、耐蝕磨料磨損等零件的堆焊 ,如高溫閥門,熱剪刀刃,熱鍛模等。含C、W元素較高的鈷基合金焊材,主要用于堆焊受沖擊較小,受強烈磨料 磨損,受熱受腐蝕的零件,如牙輪鉆頭、軸承、破碎機刀口、螺旋送料機零件等。

 


 

牌號
GB國標
C
Si
Mn
Cr
W
Fe
Co
堆焊層硬度
常用范圍
D802鈷基焊條
EDCoCr-A-03
0.7-1.4
≤ 2
≤ 2
25-32
3-6
≤ 5
余量
HRC≥40
堆焊層金屬在650℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等的堆焊
D812鈷基焊條
EDCoCr-B-03
1.0-1.7
≤ 2
  ≤ 2
 
25-32
7-10
≤ 5
余量
HRC≥45
堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機及斬刀的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等的堆焊
D822鈷基焊條
EDCoCr-C-03
1.75-3.0
≤ 2
≤ 2
25-33
11-19
≤ 5
余量
HRC≥55
在高溫高壓仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等
D842鈷基焊條
EDCoCr-D-03
0.2-0.5
≤ 2
≤ 2
23-32
≤ 9.5
≤ 5
余量
HRC≥35
1200℃仍保持良好的耐磨性,抗熱疲勞和受沖擊性。用于高溫條件下受沖擊和冷熱交替件的堆焊,適用于堆焊熱鍛模,閥門密封面等用途
D852鈷基焊條
EDCoCr-E-04 
1.8-2.0
≤ 2
≤ 2
23-32
≤ 12
≤ 5
余量
HRC≥44
用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件.
D862鈷基焊條
EDCoCr-E-05 
1.5-2.5
≤ 2
≤ 2
23-32
≤ 14
≤ 5
余量
HRC≥50

適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損件的堆焊。適用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽等的堆焊。

 

HS111鈷基堆焊焊絲相當AWSRCoCr-A

 

主要化學成分/%

 

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:40-45

 

主要特征及用途:

 

HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韌性好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產(chǎn)生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

 

 

 

HS112鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-B

 

主要化學成分/%

 

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:45-50

 

主要特征及用途:

 

HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

 

 

 

HS113鈷基堆焊焊絲

 

主要化學成分/%

 

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:55-60

 

主要特征及用途:

 

HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊

 

 

 

HS113G鈷基堆焊焊絲

 

主要化學成分/%

 

C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:≥54

 

主要特征及用途:

 

堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊

 

 

 

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

 

主要化學成分/%

 

C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:37-40

 

主要特征及用途:

 

該焊絲適當降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機氣門、排氣閥的堆焊

 

 

 

HS114鈷基堆焊焊絲相當AWSRCoCr-C

 

主要化學成分/%

 

C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:≥52

 

主要特征及用途:

 

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊

 

 

 

HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-E

 

主要化學成分/%

 

C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:≥27

 

主要特征及用途:

 

該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強度

 

 

 

HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C

 

主要化學成分/%

 

C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量

 

堆焊層硬度HRC:46-50

 

主要特征及用途:

 

有較高的耐磨損性和高溫強度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

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