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四氟板襯在化工設備領域里一直有著舉足輕重的地位,它主要是化工業(yè)解決了一系列的施工作業(yè)遇到的問題,四氟板襯技術也是在日積月累中不斷突破創(chuàng)新。
四氟板襯(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型,再經燒結、冷卻而制成。四氟板常作為絕緣材料或者是耐腐蝕材料,它可以分為模壓板和車削板兩種,它們之間的成型方法有差異。四氟板還具有耐高低溫、耐腐蝕、潤滑性好、不溶性、不粘性、適應性廣泛等等優(yōu)點。
我國石油、化工、醫(yī)藥、農藥、染料等工業(yè)行業(yè)每年因設備腐蝕造成經濟損失約4000億人民幣,損耗鋼材約1500萬噸。
但是,以增強聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)為化工設備防腐襯里,其應用有局限性:一是使用溫度低(≤120℃,超過100℃,容易引起襯里材料變軟、熔化,造成密封滲漏。二是在腐蝕性嚴重的酸、堿等介質中,襯里容易被腐蝕損壞。三是液體介質的沖擊磨損,造成密封滲漏。四是結構復雜的設備內腔襯里成型困難。內襯變形脫層。
雖然,聚四氟乙烯是化學穩(wěn)定性佳,耐溫范圍寬,長期使用溫度-250~260℃耐腐蝕性能好,具有耐酸、堿、鹽、強氧化劑、強還原劑、有機溶劑與其它強腐蝕性介質的腐蝕(熔融堿金屬、元素氟除外),是化工防腐設備內襯的理想材料,其防腐蝕性能超過其它非金屬材料,優(yōu)于不銹鋼、合金乃至欽鉛等合金,適用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、冶金等領域反應釜、聚合釜、塔、貯罐、貯槽,各類泵閥、塔節(jié)、封頭、金屬復合板、攪拌器、直管等化工設備及其配件。但是,聚四氟乙烯材料專線膨脹系數大(77×10-6~100×10-6℃)、是金屬材料(不銹鋼16.4×10-6/℃,碳鋼11×10-6/℃)10倍左右。而且,聚四氟乙烯冷流性(蠕變)以及上述聚四氟乙烯襯里成型技術存在的缺陷,不能完全使PTFE襯里與化工設備金屬殼體緊密貼合,因而,其實際應用同樣存在局限性:
一是化工設備使用過程中由于升溫、冷卻發(fā)生溫度變化,引起襯里與金屬殼體膨脹收縮不一致,特別是負壓操作條件下,PTFE襯里易變形、外鼓、內塌、起皺、脫層、吸扁、內癟等缺陷。
二是襯里翻邊定型時,由于存在應力差異,容易產生翻邊斷裂,造成滲漏、腐蝕。因此要解決四氟板襯這類疑難問題,還要突破技術壁壘,為各種工業(yè)設備提供了可行性方案。
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