產(chǎn)品詳情
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂？
員工消極怠慢？
操作員工不管理設(shè)備，員工自主管理不到位？
安全事故頻頻發(fā)生？
您的企業(yè)是不是也亟待解決這些問(wèn)題？
CTPM華天謀根據(jù)多年的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，提煉出6S管理精髓，專(zhuān)治以上各種問(wèn)題。何為6S管理？
6S管理由5S擴(kuò)展而來(lái)，在管理活動(dòng)中特別突出“安全監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)”、“安全特別活動(dòng)開(kāi)展”全員普及安全相關(guān)知識(shí)，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，從而避免企業(yè)因環(huán)境和問(wèn)題造成巨大的損失甚至停產(chǎn)。其次分階段開(kāi)展“三天一層樓”、“提案活動(dòng)”、“班前會(huì)運(yùn)營(yíng)”、“部門(mén)看板”、“區(qū)域亮點(diǎn)評(píng)價(jià)機(jī)制建立”等活動(dòng)。使企業(yè)達(dá)到“現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、日常工作部署化、物資擺放標(biāo)識(shí)化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化和安全管理常態(tài)化”。
提高生產(chǎn)效率（同期對(duì)比提高10~80%）；?
縮短作業(yè)周期5~30%，保證交期；?
提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率15~50%，實(shí)現(xiàn)無(wú)限接近零庫(kù)存目標(biāo)；?
培養(yǎng)員工節(jié)約意識(shí)，降低生產(chǎn)成本10~40%。?
減少故障，保障品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)限接近0故障目標(biāo)；?
加強(qiáng)安全管理，減少安全隱患；?
改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化；
【成功條件】
老板（或決策者）改革的意志堅(jiān)定；?
人財(cái)物的保障充分；?
對(duì)顧問(wèn)師的授權(quán)充分；?
每次選定活動(dòng)區(qū)域不能太大，保證使用材料到位；?
活動(dòng)設(shè)定的目標(biāo)清晰，有相應(yīng)提案管理制度配合；?
主管或班組長(zhǎng)定期檢查，教育，高層領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)定期抽查；?
區(qū)域劃分明確、負(fù)責(zé)管理人檢查落實(shí)到位；?
各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視，人員積極參與，高層權(quán)力支持的保障；?
定期評(píng)價(jià)、評(píng)價(jià)制度的獎(jiǎng)懲措施落實(shí)到位。
【合作流程】
如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為7個(gè)步驟，分別為：
【實(shí)施周期】持續(xù)推行0.5-1年時(shí)間
【推行內(nèi)容】
1、“三天一層樓”
2、“提案活動(dòng)”
3、“CTPM維持管理卡導(dǎo)入”
4、“班前會(huì)運(yùn)營(yíng)”
5、“部門(mén)管理看板”
6、“安全監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)”
7、“改善亮點(diǎn)認(rèn)證存折制度”
8、“亮點(diǎn)維持管理基準(zhǔn)機(jī)制建立”
9、“可視化手冊(cè)全面推廣”
10、“區(qū)域亮點(diǎn)評(píng)價(jià)機(jī)制建立”
11、“安全特別活動(dòng)展開(kāi)”
