ER385(904l)金威不銹鋼焊絲銷售代表電話

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山東錦騰焊接材料有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌大西洋型號(hào)電議
類型藥芯焊絲焊接方法類型氣保護(hù)焊絲
被焊材料不銹鋼加工定制
標(biāo)準(zhǔn)直徑1.01.22.02.4材質(zhì)NI
是否含助焊劑

產(chǎn)品詳情

不銹鋼焊條ER321說(shuō)明:ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬通過(guò)添加鈦來(lái)固碳,防止晶間析出碳化鉻,提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力,具有良好的力學(xué)性能。   用途:用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。   焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%      C      Si      Mn      P      S      Cr      Ni      Mo      Cu      Ti      焊絲      ≤0.08      0.30-   0.65      1.00-   2.50      ≤0.030      ≤0.030      18.50-   20.50      9.00-   10.50      ≤0.75      ≤0.75      9×C%-   1.00      一例      0.038      0.48      1.60      0.014      0.009      19.55      9.78      0.4      0.15      0.45         焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)   注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):   1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。   2.焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。   3.為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。   4.在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。   5.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。 E308LT1-1

  說(shuō)明:ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性和抗裂性。同時(shí)ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,且具有全位置焊接工藝性。

  用途:用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。

  焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例:

  

 

  C

  

 

  Si

  

 

  Mn

  

 

  

 

  

 

  Cr

  

 

  Ni

  

 

  Mo

  

 

  Cu

  

 

  范圍

  

 

  0.040

  

 

  1.0

  

 

  0.5-2.5

  

 

  0.040

  

 

  0.030

  

 

  18.0-21.0

  

 

  9.0-11.0

  

 

  0.5

  

 

  0.5

  

 

  一例

  

 

  0.022

  

 

  0.42

  

 

  1.5

  

 

  0.010

  

 

  0.009

  

 

  19.12

  

 

  9.8

  

 

  0.2

  

 

  0.3

  

 

  熔敷金屬力學(xué)性能

  

 

  抗拉強(qiáng)度 RmMPa

  

 

  延伸率 A

  

 

  標(biāo)準(zhǔn)值

  

 

  520

  

 

  35

  

 

  一 例

  

 

  580

  

 

  45

  

 

  焊接工藝參數(shù)參考(針對(duì)?1.2藥芯焊絲)

  

 

  電流(A

  

 

  電壓(U

  

 

  平焊

  

 

  150-230

  

 

  23-33

  

 

  立、仰焊

  

 

  110-180

  

 

  25-30

  

 

  焊縫金屬射線探傷要求:級(jí)

  注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

  1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

  2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu),干伸長(zhǎng)度以15-25mm之間為宜。

  3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。


不銹鋼焊絲er308
用途:適用于焊接相似成分的母材,如0cr19ni900cr19ni10yiji aisi 304型鋼材。
不銹鋼焊絲er308l
用途:焊接18cr-8ni不銹鋼,電弧穩(wěn)定,由于增加了si的含量,焊接操作性及烙金流動(dòng)性更佳
不銹鋼焊絲er308lsi
用途:焊接18cr-8ni不銹鋼電弧穩(wěn)定,焊道美觀,抗裂性強(qiáng),由于增加了si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳
不銹鋼焊絲er308h
用途:焊接18cr-8ni 不銹鋼,電弧穩(wěn)定,焊道美觀,抗裂性強(qiáng)
不銹鋼焊絲er307si
用途:錳含量高故裂紋度低,適用于非磁性鋼,高錳鋼,硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材
不銹鋼焊絲er307
用途:適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材
不銹鋼焊絲er309
用于22cr-12ni鋼焊接,異種材料焊接用,耐熱耐蝕性好,電弧穩(wěn)定,焊縫美觀。
不銹鋼焊絲er309l
用途:異種金屬焊接用,耐熱腐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良
不銹鋼焊絲er309lsi
用途:異種金屬焊接用,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良,由于增加了si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳
不銹鋼焊絲er309si
用途:異種金屬焊接用,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良
不銹鋼焊絲er309lmo
用途:高溫耐熱裂和腐蝕性好,焊接金屬為超低碳奧氏體組織,適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
不銹鋼焊絲er310
用途:熔金含25cr-20ni,多用于310s不銹鋼的焊接比kms309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
不銹鋼焊絲er312
用途:用異種鋼之焊接,其裂紋度低,故焊接覆面鋼等鋼材,不銹鋼里襯,焊接困難或易發(fā)生氣孔
不銹鋼焊絲er316
不銹鋼焊絲,符合gb/t h0cr19ni12mo2 18cr-12ni-2.5mo(sus316)鋼的焊接用,電弧穩(wěn)定,焊道美觀。
不銹鋼焊絲er316l
用途:焊接18cr-12ni-mo2超低碳不銹鋼,焊接工藝性好,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良
不銹鋼焊絲er316lsi
用途:焊接18cr-12ni-mo2超低碳不銹鋼,焊接工藝性好,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良,由于增加了si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳
不銹鋼焊絲er317l
用途:超低碳含量及含mo高,抗晶間腐蝕,高溫強(qiáng)度大
不銹鋼焊絲er318
用途:適用于18cr-12ni-2.5mo-ti鋼,工作溫度可達(dá)400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良5
不銹鋼焊絲er318si
用途:適用于18cr-12ni-2.5mo-ti鋼,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良,由于增加了si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳
不銹鋼焊絲er347
用途:因添加了nb等合金元素,故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強(qiáng),且具有之高溫強(qiáng)度,特別適用于耐熱鋼之焊接
不銹鋼焊絲er347si
用途:因添加了nb等合金元素,焊道晶間腐蝕抵抗性能增強(qiáng),且具有之高溫強(qiáng)度,特別適用于耐熱鋼之焊接,由于增加了si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳
不銹鋼焊絲er2209
用途:適用于22cr-9ni-mo3的雙相不銹鋼,如uns31803
不銹鋼焊絲er385904l
用途:適用于20cr-25ni-4.5mo-1.5cu不銹鋼,特別耐腐蝕
不銹鋼焊絲er409cb
用途:適用于409,410不銹鋼的焊接
不銹鋼焊絲er410
用途:用于焊接410420系列不銹鋼,硬化性大,具有高溫抗氧化、抗腐蝕性,應(yīng)用于石油精練及化學(xué)工業(yè)及堆焊修補(bǔ)
不銹鋼焊絲er410nimo
用途:用于焊接410420系列不銹鋼,硬化性大,具有高溫抗氧化、抗腐蝕生,應(yīng)用于石油精練及化學(xué)工業(yè)及堆焊修補(bǔ)
不銹鋼焊絲er420
用途:適用于13cr17cr馬氏體不銹鋼之焊接
不銹鋼焊絲er430
用途:適用于13cr17cr馬氏體不銹鋼之焊接,應(yīng)用于汽車工業(yè)



超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。 焊縫的位置,平焊時(shí)應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時(shí)為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。3)焊接層數(shù),多層焊時(shí)為保證根部焊透,層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接


不銹鋼焊條使用說(shuō)明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接:
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接:
此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接:
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進(jìn)行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說(shuō)明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性,它被廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來(lái),隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展,鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種,基本上滿足了我國(guó)建設(shè)的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí),受到重復(fù)加熱,易析出炭化物,從而使耐腐蝕性和力學(xué)性能降低,因此,鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)妥善選擇焊條,并在使用時(shí)注意以下事項(xiàng): CHS102 (A102)B型 相當(dāng):GB E308-16AWS E308 -16

  說(shuō)明:CHS102是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大,焊縫抗裂性能更好,更適合于全位置焊接,焊條藥皮強(qiáng)度好。

  用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。

  CHS102SiN電焊條 chs102sin 用于253MA ZG40 CR24NI9 SI2NRE 等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。如鍋爐燃燒器

  說(shuō)明:CHS102SiN是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù),焊條藥皮呈紅色,交直流兩用,交流穩(wěn)弧性能。電弧柔和、飛濺很小,焊縫成型美觀,焊條不易發(fā)紅,全位置焊接性良好,焊條藥皮強(qiáng)度好。

  用途:用于焊接工作溫度低于300的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。

不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性和抗裂性。同時(shí)ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。 焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例:% 抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) 延伸率 A(%) 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 熔敷金屬力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) 延伸率 A(%) 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 焊接工藝參數(shù)參考(針對(duì)?1.2藥芯焊絲) 電流(A) 電壓(U) 平焊 立、仰焊 110-180 25-30 焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí) 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn): 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu),干伸長(zhǎng)度以15-25mm之間為宜。 3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

CHG-308L不銹鋼焊絲ER308L焊絲 品名:CHG308L(ER308L)不銹鋼焊絲 標(biāo)準(zhǔn):AWS A5.9 ER308L  GB/T 29713 S308L 說(shuō)明:CHG-308L為超低碳不銹鋼用TIG焊絲,其焊縫金屬為超低碳型,減少了晶間碳化物的析出,使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。 用途:用于焊接超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)件,也可用于工作溫度低于  300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)件的焊接。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。大西洋鎳及鎳合金焊條


焊條牌號(hào)

電流種類

焊縫主要成份(%)

主要用途

CHN102

交直流

Ni≥92.0 Ti≥1.0

工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接

CHN307

直流

Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7

用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接

CHN317

直流

Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0

用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接

CHN327

直流

Ni≥62 Mo~2 Fe≤12  Nb~2 Cr~15

用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接

CHN337

直流

Ni≥59  Mn~8 Fe≤10  Nb~2 Cr~15

用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接


大西洋不銹鋼焊絲


牌號(hào)

相   當(dāng)

焊絲化學(xué)成分(%)

N/㎜2

延伸率%

用       途

AWS

GB

C

MN

Si

Cr

Ni

其它

CHM-308 CHG-308

ER308

H0Cr21Ni10

0.05

1.79

0.33

19.72

10.14

-

580

42

18%Cr-8%Ni不銹鋼

CHM-308L CHG-308L

ER308L

H00Cr21Ni10

0.024

1.82

0.34

19.76

9.83

-

590

45

超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲,較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。

CHM-309 CHG-309

ER309

H1Cr24Ni13

0.06

2.05

0.34

23.83

13.26

-

580

39

22%Cr-12%Ni不銹鋼,耐熱耐蝕性好,可用于異種鋼焊接。

CHM-309L CHG-309L

ER309L

H1Cr24Ni13

0.026

2.11

0.38

23.56

12.31

-

570

38

超低碳型,可用于堆焊不銹的打底。

CHM-310 CHG-310

ER310

H1Cr26Ni21

0.09

1.90

0.35

26.80

21.40

-

610

41

25%Cr-20%Ni不銹鋼,高溫抗氧化性能優(yōu)良。

CHM-316 CHG-316

ER316

H0Cr19Ni12Mo2

0.04

1.88

0.33

19.27

12.70

Mo2.26

570

42

18%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼,抗熱裂紋性能優(yōu)良。

CHM-316L CHG-316L

ER316L

H00Cr19Ni12Mo2

0.020

1.85

0.38

18.73

12.50

Mo2.36

550

43

超低碳型,較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。

大西洋CHW-70C(ER69-G)高強(qiáng)度氣保焊絲ER69-G高強(qiáng)鋼焊絲 CHW-70C大西洋焊絲 ER110S-G低合金焊絲 ER76-G焊絲 CHW-100GX大西洋焊絲 X80管線鋼焊絲 ER90S-G高強(qiáng)鋼焊絲 ER62-G高強(qiáng)鋼焊絲 CHW-62GX大西洋焊絲 CHW-60GX低合金焊絲 CHW-65CG大西洋焊絲ER60-G低合金焊絲 CHW-60CG低溫鋼焊絲 CHW-65C大西洋焊絲 CHW-65A焊絲 ER80S-D2進(jìn)口焊絲 ER55-D2焊絲 CHW-60CS低合金焊絲 ER80S-G焊絲 ER55-G高強(qiáng)鋼焊絲 CHW-60C焊絲 ER54-G低合金焊絲 CHW-55Q大西洋焊絲 ER51-G低合金焊絲 CHW-40Q高強(qiáng)鋼焊絲 ER80S-Ni1低溫鋼焊絲 ER55-Ni1大西洋低合金焊絲 CHW-55C1低溫鋼焊絲 HIC高強(qiáng)鋼焊絲 16MnR 焊絲CHW-SHA焊絲 CHW-503B低合金焊絲 ER70S-G焊絲 ER50-G大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C8大西洋焊絲 ER70S-6氣體保護(hù)焊絲 ER50-6大西洋焊絲 CHW-50C6大西洋氣體保護(hù)焊絲駿焊碳鋼焊絲 ER70S-3焊絲 ER50-3大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C3焊絲 450-500MPa級(jí)焊絲 ER70S-2焊絲 ER50-2大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C2大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 15MnCr耐候鋼焊絲 09CuPCrNi大西洋焊絲 15MnCuCrQT耐候鋼低合金焊絲 Q450NQR1大西洋氣體保護(hù)焊絲耐候鋼焊絲 ER55-1大西洋氣體保護(hù)焊絲耐候鋼焊絲 CHW-55CNH大西洋焊絲 ER44-BII高強(qiáng)鋼焊絲 耐候鋼焊絲 高強(qiáng)鋼焊絲 氣體保護(hù)焊絲 堆焊焊絲 耐磨焊絲 藥芯焊絲J857cr高強(qiáng)度鋼焊絲J857Cr 符合: GB E8515-G 相當(dāng):AWS E12015-G 說(shuō)明:J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

CHS022是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條,其焊縫金屬含碳量≤0.04%,有很好的耐熱、耐蝕及抗裂性能??山恢绷鲀捎茫附庸に囆阅?。

用途:用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于焊接后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復(fù)合鋼和異種鋼等。

品牌:大西洋

品名:CHS042不銹鋼焊條

標(biāo)準(zhǔn):GB/T983 E309MoL-16  AWS A5.4 E309MoL-16

說(shuō)明:CHS042是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊接中加入了適量的鉬,故提高了焊接縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途:用于相同類型的低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接。

品牌:大西洋

品名:CHS302不銹鋼焊條

符合:GB/T983  E309-16   AWS  E309-16

說(shuō)明:A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,,較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。全位置焊接性好。

用途:用于焊接異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。

品牌:大西洋

品名:CHS402不銹鋼焊條

符合:GB/T983  E310-16

AWS  E310-16

說(shuō)明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。其焊縫金屬在900~1100高溫工作條件下,具有的抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,操作性,全位置焊接性好。

用途:用于焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼、異種鋼的焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。

品牌:大西洋

品名:CHS2209不銹鋼焊條

GB E2209-16 AWS E2209-16

說(shuō)明:CHS2909 Co是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條,有好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低,并含有鉬氨,焊縫具有好的耐腐蝕性能尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能突出。用途:主要用于石化、水工行業(yè)同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接。如:00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼等鋼的焊接。

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