產(chǎn)品詳情
(1)澆注料施工前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查：
1)檢查待澆注設(shè)備的外形及清潔情況。
2)檢查施工機(jī)具的完好情況，振搗工具等須有完好備件。
3)檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件須做好膨脹補(bǔ)償處理。
4)檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防澆注料失水措施。
5)檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)檢查是否失效。
6)檢查施工用水，其水質(zhì)須達(dá)到飲用水的質(zhì)量。
凡上述項(xiàng)目檢查不合格時(shí)應(yīng)處理合格后方可施工。過期失效的材料不得使用。澆注料施工中要確保不停電，不中斷施工。
(2)澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成，表面須光滑。模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好、不走形，不移位，不漏漿，模板固定要牢固，避免因振動而出現(xiàn)漲模，模板對接間隙要小，避免露漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆，方可使用。
(3)澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書控制，不得超過限量。在確保施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
(4)澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5min。操作時(shí)要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)宜事先干混，再加入80%用水量的水?dāng)嚢?，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時(shí)應(yīng)先將攪拌機(jī)清洗干凈。
(5)澆注料須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30min內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時(shí)間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入?？蛑?，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/span>
(6)倒入?？騼?nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實(shí)，每層高度不大于300mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時(shí)盡量避免觸及錨固件，不得在同一位置上久振和重振。看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞，并確保澆注料內(nèi)氣體排出。澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓與受振。
(7)大面積澆注時(shí)，要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m左右為宜，一般以3-5mm的膠合板作為膨脹縫，膠合板應(yīng)放置在澆注料的工作面，膨脹要按設(shè)計(jì)留設(shè)，不得遺漏，膨脹縫的深度應(yīng)為澆注料厚度的二分之一左右的為宜。若澆注料一次澆注高度較低時(shí)，應(yīng)與1.2-1.5m之間留設(shè)膨脹縫，膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置。
(8)待澆注料表面干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少兩天，剛開始的一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，但承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。
(9)模板拆除后應(yīng)及時(shí)對澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時(shí)處理與修補(bǔ)。問題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實(shí)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
