產品詳情
熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環(huán)。退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電60%。
【產品描述】
陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
【產品特性】
陶瓷纖維模塊的應用不僅僅在爐壁上，也為終用戶帶來了如下好處：
● 處在耐火棉背面的多種形式的錨固件使得耐火棉的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
● 耐火棉毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；
● 有彈性的耐火棉毯可以抵抗機械外力；
● 耐火棉毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；
● 由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
● 低導熱性能帶來高的節(jié)能效果；
● 具有抵抗任何熱沖擊的能力；
● 襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用；
● 錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
【安裝方法】
爐板除銹 → 將模塊螺栓焊接在爐壁板上 → 取出模塊 → 將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上 → 將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上 → 采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上→ 擰下導向桿 → 依次進行其他模塊的安裝 → 抽出模塊中心塑料管 → 拆開模塊捆扎帶→ 壓縮安裝補償毯 → 安裝下一排折疊模塊。
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