產(chǎn)品詳情
濮陽保溫巖棉板生產(chǎn)的主要原料：玄武巖、輝綠巖、白云石、礦渣、熱固樹脂等。
濮陽保溫巖棉板產(chǎn)品執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975-2010）；《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》（GB/T19686-2005）；國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《外墻外保溫建筑構(gòu)造》（10J121）附件《巖棉外保溫系統(tǒng)》。
濮陽保溫巖棉板的生產(chǎn)工藝：目前先進(jìn)的巖棉板生產(chǎn)工藝是由沖天爐將玄武巖、礦渣、白云石等礦石在熔化溫度為1400℃~1550℃時的爐內(nèi)熔化，煙氣通過焚燒爐二次燃燒、加熱到600℃~850℃，經(jīng)高溫?fù)Q熱器將空氣加熱到大于350℃為沖天爐提供助燃熱風(fēng)，供沖天爐燃燒，焚燒爐的排出煙氣的溫度為380℃~450℃，經(jīng)降溫、脫硫、除塵進(jìn)入煙囪排放。熔體經(jīng)高速離心輥甩絲，高壓風(fēng)機(jī)使其噴吹冷卻形成巖棉纖維，在成纖的過程中噴入一定比例的粘合劑（主要是熱固化的酚醛樹脂）及憎水劑，再通過擺錘、打摺設(shè)備均勻布棉，使巖棉平均分布在網(wǎng)帶上，通過加壓后將含有固化劑的巖棉傳送至固化爐，經(jīng)180℃~220℃高溫使粘合劑固化烘干，將巖棉粘合為巖棉板，最后切割成一定規(guī)格的產(chǎn)品出廠。
根據(jù)目前濮陽保溫巖棉板成型的生產(chǎn)工藝，可分為沉降法工藝、擺錘法工藝和“三維法”工藝。a.沉降法工藝是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進(jìn)入固化成板。沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強度。b.擺錘法工藝是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化成板。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強度和層間結(jié)合強度得到提高。c“.三維法”工藝是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強度的三維巖棉產(chǎn)品，“三維法”巖棉纖維呈三維分布，抗壓強度高，不易分層和剝離。d.不同生產(chǎn)工藝對巖棉產(chǎn)品性能的影響沉降法巖棉板抗剝離強度很低，而擺錘法巖棉保溫板的抗剝離強度大于14kPa，“三維法”巖棉板的抗剝離強度大于22kPa；10%壓縮量的壓縮強度沉降法巖棉板不到20kPa，而擺錘法巖棉板可達(dá)40kPa以上，“三維法”工藝生產(chǎn)的巖棉板則可達(dá)到60kPa以上。
濮陽保溫巖棉板產(chǎn)品執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975-2010）；《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》（GB/T19686-2005）；國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《外墻外保溫建筑構(gòu)造》（10J121）附件《巖棉外保溫系統(tǒng)》。
濮陽保溫巖棉板的生產(chǎn)工藝：目前先進(jìn)的巖棉板生產(chǎn)工藝是由沖天爐將玄武巖、礦渣、白云石等礦石在熔化溫度為1400℃~1550℃時的爐內(nèi)熔化，煙氣通過焚燒爐二次燃燒、加熱到600℃~850℃，經(jīng)高溫?fù)Q熱器將空氣加熱到大于350℃為沖天爐提供助燃熱風(fēng)，供沖天爐燃燒，焚燒爐的排出煙氣的溫度為380℃~450℃，經(jīng)降溫、脫硫、除塵進(jìn)入煙囪排放。熔體經(jīng)高速離心輥甩絲，高壓風(fēng)機(jī)使其噴吹冷卻形成巖棉纖維，在成纖的過程中噴入一定比例的粘合劑（主要是熱固化的酚醛樹脂）及憎水劑，再通過擺錘、打摺設(shè)備均勻布棉，使巖棉平均分布在網(wǎng)帶上，通過加壓后將含有固化劑的巖棉傳送至固化爐，經(jīng)180℃~220℃高溫使粘合劑固化烘干，將巖棉粘合為巖棉板，最后切割成一定規(guī)格的產(chǎn)品出廠。
根據(jù)目前濮陽保溫巖棉板成型的生產(chǎn)工藝，可分為沉降法工藝、擺錘法工藝和“三維法”工藝。a.沉降法工藝是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進(jìn)入固化成板。沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強度。b.擺錘法工藝是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化成板。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強度和層間結(jié)合強度得到提高。c“.三維法”工藝是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強度的三維巖棉產(chǎn)品，“三維法”巖棉纖維呈三維分布，抗壓強度高，不易分層和剝離。d.不同生產(chǎn)工藝對巖棉產(chǎn)品性能的影響沉降法巖棉板抗剝離強度很低，而擺錘法巖棉保溫板的抗剝離強度大于14kPa，“三維法”巖棉板的抗剝離強度大于22kPa；10%壓縮量的壓縮強度沉降法巖棉板不到20kPa，而擺錘法巖棉板可達(dá)40kPa以上，“三維法”工藝生產(chǎn)的巖棉板則可達(dá)到60kPa以上。
